連續(xù)硝化方法：反應(yīng)物連續(xù)加入，產(chǎn)物連續(xù)流出，采用釜式或管式硝化器，穩(wěn)態(tài)時(shí)管式硝化器內(nèi)任一點(diǎn)的工藝參數(shù)均不隨時(shí)間而變化，但隨辛間位置不同而不同。對(duì)釜式硝化器，在理想混合條件下穩(wěn)態(tài)操作時(shí)，參數(shù)相同且均不隨時(shí)間變化，生產(chǎn)效率高，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
       連續(xù)硝化反應(yīng)是重要的一類反應(yīng)，硝化對(duì)溫度要求嚴(yán)格，需防止溫度超標(biāo)導(dǎo)致產(chǎn)生多硝基物和氧化等副反應(yīng)，硝化是一種放熱反應(yīng)，速率快，如果不對(duì)其過(guò)程加以控制會(huì)有爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，因此具有危險(xiǎn)性。常見的硝化劑為危險(xiǎn)化工原料，為了保證它能夠安全高效的運(yùn)行，加入了遠(yuǎn)程控制，聯(lián)鎖保護(hù)，采集數(shù)據(jù)，監(jiān)視數(shù)據(jù)以及記錄管理等功能。　　
        微通道反應(yīng)器在芳香化合物的硝化反應(yīng)中表現(xiàn)出了很大的優(yōu)勢(shì)：選擇性高、安全性高、轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)時(shí)間短、數(shù)增放大、可建立動(dòng)力學(xué)模型等，使得芳香化合物的硝化由傳統(tǒng)的間歇式生產(chǎn)轉(zhuǎn)為連續(xù)化生產(chǎn)成為可能。

　　盡管微通道反應(yīng)器還存在一定的局限性，但隨著微化工技術(shù)的發(fā)展，微通道反應(yīng)器會(huì)更加安全化、智能化和連續(xù)化，其在芳香化合物的硝化反應(yīng)中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛，硝化反應(yīng)這類具有污染大、放熱強(qiáng)、選擇性差的反應(yīng)也將隨之得到優(yōu)化。

　　工業(yè)生產(chǎn)中，可通過(guò)增加微通道反應(yīng)器數(shù)量來(lái)熱量，維持恒定的反應(yīng)溫度，在減少混合酸用量的同時(shí)，顯著提高了提高產(chǎn)量，具有廣闊的發(fā)展前景。